（一）墙柱面大理石饰面板安装
大理石饰面板有镜面、光面和细琢面。其安装方法，小规格（边长小于400毫米）的可采用粘贴法，大规格的可采用绑扎固定灌浆法或新工艺。
1.粘贴法
（1）基层处理
首先将基层表面的灰尘、污垢和油污清理干净，用清水湿润。对于表面光滑的基层表面应进行凿毛处理；对于垂直度、平整度偏差较大的基层表面，应进行剔毛或修补处理。
（2）抹底层灰
用1：2.5水泥砂浆分两次打底、找规矩，厚度10—20毫米。按普通抹灰标准验收垂直、平整度。
（3）弹线、分块
用线锤在墙面、柱面和门窗部位从上至下吊线，确定饰面板表面基层的距离（一般为30—40毫米）。根据垂线，在地面上顺墙、柱面弹出饰面板外轮廓线，作为安装基线，然后，弹出第一排标高线，将第一层板的下沿线弹到墙上，如有踢脚板，应先将踢脚板的标高线弹好，再根据板面的实际尺寸和缝隙的大小，在墙面弹出分块线。
（4）镶贴面板
将湿润后阴干的饰面板，在其背面均匀地抹上5—6毫米厚特种胶粉或环氧树脂、AH—03胶粘剂，按照水平线，镶贴底层墙、柱面两端的两块饰面板，然后拉通线，按编号依次镶贴。
第一层贴完，进行第二层镶贴。以此类推，直至全部贴完。每贴三层，垂直方向用靠尺靠平。
柱子或墙面的阳角部位，大理石可根据阳角的不同角度磨出倒角，使两侧面的石板咬合。
（5）清理
全部石板安装完毕后，应清除板面上的余胶，用清洁的布将板面擦洗干净。
（6）嵌缝
按照石板的颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
2.绑扎固定灌浆法
这是一种传统的安装方法，按照实际要求先在基层绑扎钢筋网片，与结构预埋件绑扎牢固。
（1）钢筋网绑扎
采用直径为6毫米双向钢筋网，依据弹好的控制线与基层的预埋件绑牢或焊牢，钢筋网竖向间距应不大于500毫米，横向钢筋与块材连接孔网的位置要一致。第一道横向筋绑在第一层板材下口上面约100毫米处，以后每道横筋都要绑在比该层板材上口低10—20毫米处，钢筋网必须绑扎牢固，不得有颤动和弯曲现象，预埋铁件在结构施工时埋设。
还可用冲击电钻在基层上打两直径6.5—8.5毫米、深度大于60毫米的孔，再将直径6—8毫米短钢筋插入，外露50毫米以上，并做出弯钩。在同一标高的插筋上绑扎或固定水平钢筋。两者靠弯钩或焊接连接。
（2）大理石修边打眼
安装前要对大理石进行修边、钻孔、剔槽，以便穿铜丝或铁丝与墙面钢筋网片绑牢，固定饰面板。其方法有两种：
淤钻孔打眼法。如板宽小于500毫米，每块板的上、下边钻孔数量均不得少于2个；如板宽超过500毫米，应不少于3个。打眼的位置应与基层上钢筋网的横向钢筋位置相适应，一般在板材断面上由背面算起2/3处，用笔画好钻孔位置，相应的背面也画出钻孔位置，距边沿不小于30毫米，然后用手电钻钻孔，使竖孔、横孔相连通，钻孔直径能满足穿线即可，严禁过大，一般为5毫米。
钻好孔后，必须将铜丝伸入孔内，加以固结，才能起到连接的作用。可以用环氧树脂固结，也可以用铅皮挤紧铜丝。
若用不锈钢的挂钩同直径6毫米钢筋挂牢时，应在大理石板上下侧面，用直径5毫米的合金钢头钻孔。
于开槽法。用电动手提式石材无齿切割机的圆锯片，在需绑扎钢丝的部位上开槽。采用四道槽法。四道槽的位置是：板块背面的边角处开两条竖槽，其间距为30—40毫米，板块侧边处的两竖槽位置上开一条横槽，再在板材背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽。
板材开好槽后，把备用的18号或20号不锈钢丝或铜丝剪成30厘米长，并弯成U形。将U形不锈钢丝先套入横槽内，再从两条竖槽内穿出后，在板块侧面处交叉。然后再通过两条竖槽将不锈钢丝在板块背面扎牢。注意不得将不锈钢丝拧得过紧，以防止把钢丝拧断或将大理石的槽口弄断裂。
（3）饰面板安装与灌浆
饰面板安装前，先检查基层的处理情况，将饰面板背面、侧面清洗干净并阴干。要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排。从最下一层开始，两端用块材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。安装时，按部位编号取大理石板就位，先将下口铜丝绑在横筋上，再绑上口铜丝，用托线板靠直靠平，用木楔垫稳，再将铜丝系紧，保证板与板交接处四角平整。
板材与基层间的缝隙，即灌缝厚度，一般为20—50毫米，在拉线找方、挂直找规矩时，要注意处理好与其他的关系，门窗、贴脸、抹灰的厚度都应考虑，从而留出饰面板材的灌浆厚度。
门窗套阴角衔接和墙面与踢脚线做法示意图安装完一层后，再用托线板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角。石板找好垂直、平整、方正后，在石板表面横竖接缝处每隔100—1500毫米用调成糊状的石膏浆予以粘贴，临时固定石板，使该层石板成一整体，以防止发生移位。余下的石板间缝隙，应用纸或石膏灰封严。待石膏凝结、硬化后进行灌浆。
饰面板材固定后用1：2.5水泥砂浆，稠度为8—12厘米，分层灌注。每次灌浆一般为20—30厘米，待初凝后再继续灌浆，直到距上口5—10厘米停止。然后将上口临时固定的石膏剔掉，清理干净缝隙，再安装第二行板材，这样依次由下往上安装固定、灌浆。浅色的大理石、汉白玉板材应用白水泥和白石屑灌浆。
全部板材安装完毕后，应清洗表面，然后用与板材相同颜色调制的水泥砂浆，边嵌边擦，使缝隙嵌浆饱满、密实，颜色一致。
板材出厂时已经抛光处理并打蜡，但施工会使饰面板局部面层的光泽受到影响，一般应进行擦拭或用高速旋转帆布擦磨，重新抛光打蜡。对于有棱角的地方要采取保护措施。
3.质量要求
淤石材的品种规格应符合设计要求，天然石材表面不得有隐伤风化等缺陷。
于强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。
盂当采用湿作业法施工时固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网拉接点不得少于4个，拉接用金属丝应具有防锈性能。灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆。灌注砂浆宜用1：2.5水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度150—200毫米为宜，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
榆板材安装必须牢固，无歪斜，无缺角，无裂缝，表面平整、洁净、色调协调一致，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
虞板材安装接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处的板压向正确，非整板的使用部位适宜。
愚突出物周围的板材用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。
（二）地面大理石、花岗岩及预制水磨石镶贴
1.工艺流程
基层处理寅找规矩、弹线寅试拼、试排寅板块浸水寅铺结合层寅铺设板块寅灌缝、擦缝寅踢脚板镶贴寅养护。
用大理石、花岗岩及预制水磨石板做楼面、地面的面层装饰时。
2.施工准备
（1）材料
主要有大理石、花岗岩、水泥、砂、碎大理石块、石渣等。
还有矿物颜料、胶粘剂等。
（2）工具与机具
一般抹灰工具、橡皮锤、石材切割机、砂轮、磨石机、砂浆搅拌机等。
（3）作业条件
顶棚、墙面饰面已完成，地面预留孔已处理完毕。同一楼面、地面工程应采用同一厂家、同一批号的产品，不同品种的板块材料分类堆放，并经复验。材料加工棚已搭好，台钻、切割机已接通电源等。
3.施工工艺
（1）基层处理
首先将地面垫层上的杂物清除，用钢丝刷将粘结在垫层上的砂浆刷掉，并清除干净。对于光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛，凿毛深度为5—10毫米，凿毛凹痕的间距为30毫米左右。基层表面应提前一天浇水湿润。
（2）找规矩、弹线
根据设计要求，确定平面标高位置（水泥砂浆结合层厚度应控制在10—15毫米），并在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。在与走廊直接相通的门口处，要与走道地面拉通线。板块分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。
（3）试拼、试排
根据找规矩的弹线，对每个房间的板材，应按图样、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按号码放整齐。当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。试排就是在房间的两个垂直方向，按标准线，铺两条干砂带，其宽度大于板块，厚度不小于3厘米。要按照施工大样图把板块配好，便于检查板块之间的缝隙。大理石、花岗岩一般要求不大于1毫米，水磨石不大于2毫米。认真核对板块与墙面、柱管线洞口的相对位置，确定砂浆找平层厚度及浴室、厕所等有排水要求房间的泛水。
最后把房间主要部位弹出的互相垂直的控制线引至墙上，随时用于检查和控制板块的厚度。
（4）板块浸泡
在地面铺设前，应将大理石、花岗岩和预制水磨石板块浸水1—2小时以上，拿出后放至阴凉处阴干，表面无水迹方可铺设。
（5）铺结合层
移开试铺的板块和干砂，清扫干净洒水湿润后，刷一层素水泥浆，水灰比为0.4—0.5，边刷边铺水泥砂浆找平层，一般采用1：2的干硬性水泥砂浆，稠度为2.5—3.5厘米。施工时也可以手握成团，落地即散为准。铺水泥砂浆结合层时，长度应控制在1米以上，宽度要超出板宽20—30毫米，厚度10—15毫米。虚铺砂浆的厚度可高出3—5毫米，用木杠从里向门口刮平、拍实，木抹子抹平。
（6）铺设板块
从十字控制线交点开始铺设，按先里后外的施工顺序，逐步退至门口。平板板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲。铺设纵、横行以十字控制线作为标准，再分段、分区铺设。
（7）灌缝、擦缝
铺设完板块24小时后，洒水养护，检查无断裂、空鼓后，用稀水泥浆或水泥：细砂=1：1水泥砂浆填缝，填入缝2/3高度，用木条将溢出水泥浆抹入缝内，再用与板面相同颜色的水泥浆擦缝。待水泥擦缝浆凝结后，将面层清理干净。3天内禁止上人。
（8）镶贴踢脚板
大理石、花岗岩和预制水磨石踢脚板一般高度为100—200毫米，厚度为15—20毫米。有粘贴法施工和灌浆法施工两种。
镶贴踢脚板前，首先清理墙面，提前浇水湿润，按需要量将贴于阳角处的踢脚板的一端用无齿锯切成45毅，并用水刷净阴干备用。
镶贴由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后才可实贴。
不论是采用粘贴法施工，还是灌浆法施工，均应先在墙面两端各粘贴一块贴脚板，板上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度应一致，然后沿两块踢脚板上拉通线，逐块按顺序安装。
粘贴法：根据墙面标筋和标准水平线，用1：（2—2.5）水泥砂浆抹底层并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的踢脚板，抹上2—3毫米素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，用水平尺和靠尺随即找平找直，隔夜后用与板面相同颜色水泥浆擦缝。
灌浆法：将踢脚板临时固定在安装位置上，用石膏将相邻的两块踢脚板与地面、墙面之间稳牢，用稠度10—15厘米的1：2的水泥砂浆灌缝，并随时把溢出的砂浆擦净。待水泥浆终凝后，把石膏铲掉擦净，用与板面相同颜色的水泥浆擦缝。
（9）养护、打蜡
把湿锯末覆盖在擦净的面板上，2—3天禁止上人；在水泥砂浆结合层达到1.2兆帕强度时，进行打蜡、上光。
4.块材地面铺贴质量通病与防治措施
（1）空鼓
产生原因：
淤基层清理不干净。
于结合层水泥浆摊铺不均匀。
盂找平层所用干硬性水泥砂浆太稀或铺得太厚。
榆板块背后浮尘没有清理干净，事先没有湿润。
防治措施：
淤基层必须清理干净。
于水泥浆应涂刷均匀。
盂干硬性水泥应控制用水量，摊铺厚度不宜超过30毫米。
榆板材在铺贴前应认真清理背面，并用水浸泡，阴干后使用。
（2）接缝不平、不均
产生原因：
淤板材本身厚薄不均。
于相同房间的地面标高不一致，在门口处或楼道相连处出现接缝不平。
盂地面铺贴后，过早上人、堆物。
防治措施：
淤板材在使用前应认真挑选。
于相通房间的地面标高应一致，在门口处或楼道相连处先铺好标准板。
盂第一行板材必须对准基准线，以后各行应拉准线铺设。
榆地面在养护期间不准上人或堆物。
