二、班组生产的技术改造
班组技术改造是指对现有的班组生产技术进行现代化改造，积极采用先进技术代替落后技术，用先进的工艺和设备代替落后的工艺和设备，以达到改善生产技术素质，提高生产能力和生产技术水平，提高经济效益的目的。班组长必须予以高度重视，加强对技术改造工作的领导和管理。
1.班组技术改造的内容
（1）应用新工艺。产品的改进、设备的更新、新材料的应用，必须以采用新工艺和改造旧工艺来相适应，否则提高效率与保证质量将成为空话。采用先进工艺代替落后的工艺，是班组提高工艺技术水平的重要途径。
（2）采用新材料、新能源。产品生产中，材料与能耗往往占产品成本的50％～70％，有的甚至更多些。节约能源与材料，综合利用能源与材料，实际上是减少物耗，降低成本的最有效途径。新材料、新能源的应用，在一定程度上又是提高产品质量，减少环境污染，充分挖掘物资潜力的有效手段。
（3）改善劳动条件。班组生产的劳动条件好坏直接关系到员工的身体健康、生产效率与产品质量。劳动环境差，劳动强度大，势必生产效率低，生产成本高，员工的职业病多。因此班组应把努力改善劳动环境和劳动条件，放在重要位置来考虑。
2.班组技术改造的分析
班组的技术改造多指对全公司的一线作业场的技术改造，但它仍然以班组的生产条件和生产要求为出发点和依据，需要班组的配合和提供相关数据。
班组技术改造的可行性研究分析，是对技术改造进行技术经济论证的主要方法。原则上班组技术改造的所有项目，不论项目大小，都要进行可行性研究分析，以确保项目实现的科学性、经济性与可靠性。
可行性研究一般可分两个阶段，预备阶段与正式阶段。预备阶段可行性分析是对新提出的项目的意向，或大致的投资建议的初步估计，目的是预测项目是否有希望实现，是否有进一步做正式可行性研究的必要。正式阶段则一般在预测可能的情况下再进行。
可行性研究一般有以下主要内容：
（1）技术改造项目的来源或项目提出的依据。
（2）社会需求量预测，或零件加工质量和数量的技术研究分析与预测。
（3）班组生产能力的研究与预测。
（4）原材料、能源与主要物资供应情况研究。
（5）工程设计与施工等有关问题的研究。
（6）项目人员的配置。
（7）投资费用与生产成本结算。
（8）经济效益与社会效益的计算与评价。
预备阶段的可行性研究与正式阶段的可行性研究内容基本相同，不同点在于前者研究的深度浅，某些次要部分可用估算方法；后者则需详细研究，每个部分的内容都需进行认真计算。但是，在一般数据资料充分有成功把握的情况下，可不必经预备阶段，直接进行正式可行性研究。
三、班组生产的技术创新
在知识经济时代，每个企业都要善于针对竞争对手情况，制定产品技术发展战略和主要目标，建立有效的技术创新机制，不断提高企业技术创新的能力。
一般来讲，在市场竞争中取得成功的企业无一不重视自身技术创新能力的提高和强化，而在市场竞争中失利的企业也往往是由于其自身的技术创新能力不能满足市场需求所造成的。
1.技术创新从班组开始
海尔集团有一名女工叫高云燕，是总装班组的一名普通操作工，负责在钻眼机前给每个冰箱门体的两端钻4个精密度极高的孔，但在操作时，却受用于放置门体的工作台相隔而影响操作时的观察，进而也影响了加工质量和效率。高云燕琢磨在钻眼机前放面镜子，利用折射一试，效果绝佳。海尔就立即支持立起了一面1平方米的镜子，还为镜子命名为“云燕镜子”并书写在镜子上面。这不但激励了高云燕，还作为一个榜样，激励着全体职工主人翁的创造精神。同样，一个叫杨晓玲的青年女工由于创造了一个化霜按钮的坚固扳手，使按钮组装一次合格率由原来的百分之七十提高到百分之百，而那扳手就被公司命名为“晓玲扳手”。青年工人李启明，用几个月的业余时间改进工具，搞出一个新焊枪，用于生产效果明显，公司又给这把新焊枪命明为“启明焊枪”。
2.技术创新体系和运行机制
技术创新对于企业的重要意义是显而易见的。不进行技术创新，企业就会永远被抛在后面。企业技术创新应以自主技术创新为主，技术引进为辅。技术引进可以作为企业自主技术创新能力的有益补充，但绝不是代替。企业不能完全依赖技术引进，而应把重点放在自主技术创新上。企业自主技术创新能力是企业生存与发展的基础，企业要发展必须首先立足于自身技术创新能力的提高和强化。
企业要进行技术创新，必须建立和完善企业的技术创新体系。完善企业技术创新体系就是要求企业与各个创新相关的部门联成一个整体运行。这是企业技术创新能否持续进行的关键。
作为企业最基层的组织班组，当然也毫不例外，在其中它仍然充当着最基础的一环。
3.技术创新实施的具体内容
日本索尼公司的创始人之一盛田昭夫曾有过这样一段话；“企业的本能就是要使自己的产品过时、变旧，如果我们自己不这样做，我们的竞争对手也会迫使我们的产品成为过时的东西。”因此，面对激烈的竞争，企业应积极主动地进行产品创新，以增强企业的市场竞争力，是现代企业市场竞争的重点所在，也是企业产品创新的意义所在。但是，以技术创新为核心的市场竞争能力的提高，仅有产品创新还不够，还需要有能够生产创新产品的工艺过程的装备，为此，工艺创新也成为企业技术创新活动的另一个主要内容，通过工艺创新，来提高产品质量、降低消耗并提高效率。工艺创新的实践在班组，对此，班组长一定要领导组员对生产的各个环节进行监测，对此，详细收集有关数据及时反馈给上级有关部门。
（1）产品创新及新产品的界定
对产品创新的简要定义是，产品创新是指开发全新的产品或是将现有产品在结构、性能或形体、材质等某一个或某几个方面所作的明显的改进与改善活动。按照创新过程中技术变革程度的高低不同，产品创新又包括重大产品创新和渐进的产品创新两个层面。由此可知，产品创新实际上包括了技术变化程度不同的多重的含义。相应地，我们对产品创新的成果———新产品的界定，也因产品创新程度的不同而分为两个层次。
①全新型产品。顾名思义，全新型产品意指前所未有的、新问世的产品。
②更新型产品。更新型产品则是在已有的产品基础上，运用某项新技术、新材料或新工艺制造出的性能更加优良、更具特色的产品，也包括与原有产品性能相似但成本更低的产品。
（2）产品创新的策略选择及市场风险
由上面对产品创新及其结果———新产品的不同层面的界定可以知道，企业的产品创新活动，相应地有两方面的策略选择：一是开发、创新全新产品，以取得产品技术领先的绝对优势；二是在现有产品的基础上进行技术改进与再次开发，以维持和推进企业的发展。不同的企业，根据各自技术创新能力的不同、根据所处市场环境的不同，会有不同的产品创新策略选择。
不管企业具体选用怎样的产品创新策略，都需要大量的人力、财力、物力和智力的投入，都要承担相当的市场风险———高额的产品创新费用和过高的新产品开发失败率，也正因为如此，才促使越来越多的企业趋向于选择改进产品的创新组合。产品创新是一项失败率很高的高风险性技术活动，有资料显示，企业开发全新产品的失败率大致在20％－80％之间。其中，消费品行业的新产品开发失败率很高，大约在40％－80％之间，工业品行业和服务性行业的新产品开发失败率则分别为20％和18％左右，新产品开发失败对企业的最直接的打击就是巨额资金投入的“付诸东流”。很多企业都拥有产品开发失败的记录，并为此蒙受了相当的经济损失，如美国德州仪器公司为家用电器项目的失败付出了6.6亿美元，福特汽车公司为其命运不济的“埃德塞尔”小型汽车付出了3.5亿美元，杜邦公司则在“一种新的合成皮革”的开发及市场推广中，损失了将近1亿美元。
造成产品创新的高失败率的因素，可能来自于多个方面，也因不同企业所面对的具体环境的不同而产生不同的影响。归结起来，主要源自于如下几个方面：
①有发展前景的新产品构思的缺乏。
②市场的过度细分化。
③高额的产品创新成本。
④资金短缺。
⑤开发速度加快，周期缩短。
⑥产品生命周期缩短。
从上述种种风险因素分析中我们可以看出，导致产品创新高风险性的原因是多方面的，有生产方面的原因，有技术上的原因，还有一个重要原因来自于市场营销过程。这表明产品创新并不只是一项仅属于技术范畴的活动，更需要相应的营销策略和营销技巧方面的配合。正确的新产品开发策略，首先要服从企业总体经营战略的要求，因为包括新产品开发策略的产品决策应当并已经在企业资源与外部环境之间做出了最佳选择。其次，开发策略应当对开发新产品的目标予以准确的定义，这样才能约束和限定开发工作的方向，并有助于在开发过程中对执行情况作自身评价，制订正确的新产品营销计划。第三，开发策略要尽可能对开发过程做出协调、控制和决策性的原则指导，避免在具体开发中出现过多的争执和冲突。
